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ZHENGZHOU HENGTONG FURNACE CO LTD
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真空釺焊工藝

瀏覽: 作者: 來源: 時間:2019-11-05 分類:行業動態
真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊工藝主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接,已成為一種極有發展前途的焊接技術。

真空(kong)釺焊(han)工(gong)藝(yi),是(shi)指(zhi)工件加(jia)熱在真(zhen)空室(shi)內(nei)進(jin)行(xing),主(zhu)要用(yong)於要求(qiu)質(zhi)量高(gao)的(de)產品(pin)和(he)易(yi)氧(yang)化(hua)材(cai)料(liao)的焊接。主(zhu)要用(yong)於要求(qiu)質(zhi)量高(gao)的(de)產品(pin)和(he)易(yi)氧(yang)化(hua)材(cai)料(liao)的焊接,已(yi)成(cheng)為(wei)一種(zhong)極(ji)有發(fa)展(zhan)前(qian)途的焊接(jie)技(ji)術(shu)。真空釺(qian)焊爐包(bao)括(kuo)具有(you)圓筒形(xing)側(ce)壁(bi)和門(men)的壓(ya)力容器(qi),門的尺寸和位(wei)置(zhi)設(she)計成可(ke)封(feng)閉圓(yuan)筒(tong)形側壁的一端。工件處(chu)理係統(tong)安(an)裝(zhuang)在(zai)壓力容(rong)器門上,用來(lai)支承金屬(shu)工件(jian)進行熱(re)處理或(huo)釺焊。工件處理(li)係(xi)統包(bao)括使(shi)工件在處理過(guo)程中轉(zhuan)動(dong)的裝置。真空係統可連接到(dao)工件,使工件內部(bu)的壓力(li)在釺焊過程(cheng)中(zhong)低(di)於大(da)氣壓。

 

1、 按(an)工序(xu)簡(jian)圖所(suo)示產(chan)品入爐排(pai)列方式(shi)進行裝爐;

2、 對(dui)於(yu)HTVF真空爐,產品晝(zhou)可放(fang)置多(duo)層(ceng),層與層之(zhi)間(jian)要(yao)擺(bai)敖(ao)輔(fu)助(zhu)壓條(tiao),防止(zhi)產品傾(qing)倒(dao);在底下的第(di)4、5層中要加放定長限位棒,防止產品在爐(lu)中釺焊時,夾(jia)具(ju)因高溫(wen)軟化變(bian)形而壓塌(ta)第4、5層中的產品;滿(man)爐或裝300個(ge)產品;

3、 對於HTVF真空爐,產品可疊(die)放4層,層與層之間要擺放輔助壓條,防止產品傾倒;在底(di)下的第4層要加放定(ding)長限(xian)位棒(bang),防(fang)止產品在爐中釺焊時(shi),夾具因(yin)高溫軟(ruan)化變形而壓塌第4層中的產品;滿爐或裝250產品;

4、 產品進爐前要檢(jian)查(cha)與(yu)真空爐的水(shui)、電、氣、儀(yi)表(biao)等,停(ting)爐超過48小(xiao)時重(zhong)新(xin)釺焊前,需(xu)空爐加熱至(zhi)500-9O0 C烘(hong)烤(kao)1小時,擴(kuo)散泵需要預(yu)熱1小時;

5、 用叉(cha)車將(jiang)產品連同(tong)夾具整體(ti)鏟(chan)進爐腔(qiang),直按擱(ge)置在爐腔中央(yang)區(qu)的爐床(chuang)上(shang),其他(ta)任何(he)部位不(bu)允許碰(peng)到爐腔和加熱器;

6、 打(da)開(kai)爐門後(hou),要及時取(qu)出(chu)工件,避免因爐門打開時間過長(zhang)而使爐膛(tang)結(jie)露(lu),影(ying)響(xiang)下一爐生產;

7、每一(yi)爐都要用酒精(jing)揩(kai)試(shi)幹(gan)淨(jing)爐門密封圈及(ji)接觸(chu)麵;

9、關(guan)緊(jin)爐門並(bing)選(xuan)緊按下“鎖(suo)緊”按鈕(niu)後按下述步(bu)驟(zhou)燥作(zuo):

 
1) 檢查設定的釺焊工藝參數,隨裝量多少不同,允許小幅度調整升溫速率和保溫時間,釺焊溫度、出爐不能變動;
2) 啟動機械泵,待爐內真空度達到1.3x103 Pa後,啟動羅茨泵;
3) 打開充氣閥針閥,抽去充氣管道中的殘餘氣體,再關閉針閥。重新允入氮氣或氬氣,其純度均要>99.99%;
4) 待爐內真空度達到l.3 Pa後,打開擴散泵的高真空閥,抽爐內真空度至9x10-2 Pa;
5) 當爐內真空度達到3.0x100Pa後,再打開自動程序按釺焊工藝曲線進行升溫、保溫、降溫,執行釺焊;
6) 當爐溫升至1000 C到後來的950°C之間,爐內必須保持抽高真空;眸至950°C以下才能關閉抽真空係統;
7) 隨爐冷卻至900C以下時,充氬氣或充氮氣進行強冷,直至降到80 C以下時方可出爐;
8) 出爐工件應放在安全區域內,自然冷卻至室溫;
9) 在整個釺焊過程中,不允許擅離工作崗位,要時刻監視水、電、氣、溫控表、真空表等各種儀表是否正常;
10) 詳細記錄《釺焊爐燥作運行記錄》;
  注意:—整個裝,卸工件的過程中,操作叉車要平穩,防止產品磕碰;

 

.真空釺焊,因不用釺劑,顯著(zhu)提(ti)高了產品的抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性,免(mian)除(chu)了各(ge)種汙(wu)染(ran),無公害的處理設備(bei)費,有好的安全(quan)生(sheng)產條件;

.真空釺焊不僅節(jie)省(sheng)大量(liang)價格(ge)昂(ang)貴(gui)的金屬釺劑,而(er)且(qie)又(you)不需要複(fu)雜(za)的焊劑(ji)清洗工序,降(jiang)低了(le)生產成本(ben);

.真空釺焊釺料的濕(shi)潤性(xing)和流(liu)動性良(liang)好(hao),可以(yi)焊更(geng)複雜和狹(xia)小通(tong)道的器件,真空釺焊提高了產品的成品率,獲(huo)得(de)堅(jian)固的清潔的工作麵(mian);

.與其(qi)它方(fang)法相(xiang)比(bi),爐子的內部結構(gou)及夾具等壽(shou)命(ming)長,可降低爐子(zi)的維(wei)修(xiu)費(fei)用;

.適(shi)於真空釺焊的材料很(hen)多,如(ru):鋁(lv)、鋁(lv)合金、銅(tong)、銅(tong)合金,不鏽鋼(gang)、合金鋼、低碳(tan)鋼、鈦、鎳、因康(kang)鎳等(deng)都可以在真空電(dian)爐中釺焊,設計(ji)者(zhe)根(gen)據(ju)釺焊器件的用途(tu)確(que)定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(ying)用得最(zui)廣(guang)泛(fan)。


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