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鄭 州 恒 通 爐 業 有 限 公 司 
ZHENGZHOU HENGTONG FURNACE CO LTD
產品屬性

1700高溫箱式氫氣氣氛還原爐

HTAF-1700-H高溫(wen)氫氣(qi)爐,此款(kuan)儀器專(zhuan)門(men)針(zhen)對(dui)於(yu)材料(liao)在氫(qing)氣環境或(huo)惰性氣體環境進(jin)行(xing)燒(shao)結(jie)或是退火,其(qi)最(zui)高(gao)溫度可(ke)高達1700℃。采用氧(yang)化鋁(lv)纖維作為爐(lu)膛材料,爐體頂部(bu)密(mi)封(feng)板(ban)中嵌有(you)冷(leng)卻水(shui)管(guan),以保(bao)證儀器(qi)工作時的密封性能(neng)。

鄭州香蕉视频app苹果下载爐業有限公司
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官方微博: 香蕉视频app苹果下载爐業有限公司
地址: 河南省鄭州市高新技術產業開發區冬青街道26號
產品介紹

是(shi)一(yi)款中小(xiao)型(xing)的高溫箱式氫氣氣氛還原爐;采用全新(xin)設(she)計的(de)雙(shuang)層(ceng)風(feng)冷密封殼(ke)體(ti);真空(kong)度(du)可達(da)氫氣極限壓(ya)力可達采用(yong)進口(kou)高純氧化鋁纖維(wei)板拚裝成(cheng)的爐膛(tang)保溫,熱效強(qiang)度更高;可采(cai)用矽(xi)鉬棒或鉬(mu)絲加(jia)熱;全係(xi)均采用(yong)兩(liang)側(ce)對輻(fu)射(she)加熱(re)方(fang)式,有效保證了(le)較(jiao)好溫度均(jun)勻度;采用(yong)溫控調(diao)節(jie),使(shi)爐溫控(kong)製(zhi)精度達到(dao)±被高校、科研(yan)院所、工礦企(qi)業(ye)廣(guang)泛用於新材(cai)料(熒(ying)光粉(fen)、金(jin)剛石(shi)等)或化(hua)學(xue)實驗室(shi)在(zai)氫氣氫氮(dan)混(hun)合氣狀(zhuang)態下燒結各(ge)種(zhong)新材料樣品。

高溫氫氣爐,此款儀器專門針對於材料在氫氣環境(jing)或惰(duo)性氣體環(huan)境進行燒結或是退火,其最高溫度可高達℃。采用氧化鋁纖維作(zuo)為(wei)爐膛材料,爐體頂(ding)部密封板中嵌有冷卻(que)水管,以(yi)保證儀(yi)器工(gong)作時(shi)的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環境下燒結的材料(如熒光材料,鈦(tai)合(he)金等),是一個(ge)非(fei)常(chang)好的選(xuan)擇(ze)。

 

高溫氫氣氣氛爐又(you)稱燒氫爐。以通(tong)氫氣或氫、氮混合氣體(含(han)氫量(liang))作為保護氣氛(fen)的加熱設備。有立式(shi)和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲(si)(鉬的熔(rong)點(dian)為℃),外(wai)殼為金屬(shu),保持(chi)氣密性(xing)良(liang)好。窯具常用鉬舟(zhou),可連(lian)續生(sheng)產、效率(lv)高。立(li)式氫氣爐與臥式相(xiang)類(lei)似,占(zhan)地(di)麵(mian)積(ji)較小,適(shi)用於小批量生產。氫氣爐可用於陶瓷燒結或金屬化、釺(qian)焊(han)、玻(bo)璃(li)零件封接(jie)用的金屬零(ling)件(jian)退火(huo)和(he)淨(jing)化等。也(ye)可用作粉末(mo)冶(ye)金及(ji)半(ban)導體合金的燒結等。在運(yun)行中要(yao)注意(yi)氣路、電路(lu)及水係統的安全(quan),尤其要防止(zhi)漏入空氣,以免引起高溫氫氣自燃爆(bao)炸(zha)事(shi)故。

 

產品名(ming)稱(cheng)

高溫箱式氫氣氣氛還原(yuan)爐

爐膛尺(chi)寸(cun)

××

輸入(ru)電(dian)源(yuan)

三(san)相

最大功(gong)率

6KW

溫度

最高℃();長期(qi)工作≦

升(sheng)溫速(su)率

(≦℃);℃)

爐體結構(gou)

采用雙層殼體結構,並(bing)帶(dai)有風冷和水冷係統(tong),保持腔(qiang)體內(nei)部正壓可達和負(fu)壓可達

爐體上端(duan)安(an)裝有機(ji)械(xie)壓力表(biao),左(zuo)側安裝有兩個浮子(zi)流(liu)量計

儀器自身(shen)帶有氫氣控製。(如(ru)果出氣端燃(ran)燒氫氣的火焰,在儀器工作狀態時熄(xi)滅,進氣閥將自動關閉)

爐膛內部采用五麵加熱(左、右(you)、前、後(hou)和底部),比(bi)一般(ban)三麵加熱的高溫爐溫場均勻(yun)性有很大提(ti)升

采用高純(chun)氧化鋁爐膛作為保溫材料表麵塗有高溫氧化鋁塗層,可提高加熱效(xiao)率增(zeng)加溫度均勻性同時也極(ji)大(da)地延長爐膛使用壽(shou)命

加熱元件

鉬絲加熱元(yuan)件可在無(wu)氧和真空環境下最高可承受(shou)℃)

警告:禁(jin)止將(jiang)鉬絲在℃以上的空氣或氧氣氣氛下使用。

熱電偶(ou)

溫度控製器

主(zhu)溫度控製器最多(duo)可設置和運行段(duan)程序(xu),並提供級(ji)溫度報(bao)警保護。

巡(xun)檢溫度控製器用於讀取型熱偶所(suo)測(ce)溫度,監(jian)測過程(cheng)的所有溫度,提供級溫度報警保護(hu)。

壓力(li)控製係統

安裝有壓力傳(chuan)感器和壓力控製器。根據設置(zhi)的壓力限(xian)製,分別讀取(qu)箱(xiang)體內壓力,控製進氣和出(chu)氣閥(fa)。可進行高、低壓保護

溫控係統

包(bao)含溫度控製器

溫控係統安裝(zhuang)在爐體左邊

采用方式調節溫度,可設置段升降(jiang)溫程序

設置有斷(duan)偶和過溫保護

內置過(guo)熱報警和熱電偶故障(zhang)報警(jing)

控溫精(jing)度:±

采用雙型熱偶測量和控製溫度

安裝有接口,客戶(hu)可選購(gou)控溫軟件,用電腦來控製和采集溫度。如果選用控溫軟件,我們(men)建(jian)議(yi)客戶把(ba)電腦(nao)寄到本(ben)公(gong)司,本公司(si)將軟件安裝好後寄回

通過認(ren)證(zheng)

可選購電腦溫度控製軟(ruan)件用於係列控製器用於控製升溫曲線和導出數(shu)據(ju)。

溫控係統

(可選)

可選購歐陸型溫控儀表,控溫精確度可以提升到±

氣體控製和真空閥

兩個大量程流量計(ji)安裝在爐前(qian)麵板,分別獨立控製兩路氣體流量。

在通入氣體之前,請先通一路惰性氣體進行洗氣。另(ling)一路專門控製氫氣流量。

在爐體底(di)部標(biao)配(pei)安裝一台(tai)機械真空泵(beng)

氫氣燃燒裝置

氫氣燃燒裝置可自動點燃排(pai)出的氫氣,並檢測其周(zhou)圍溫度,以確保在儀器工作狀態(tai)時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態時,火焰(yan)熄滅(mie),氫氣的進氣閥將立刻關閉。

警告你(ni)必(bi)須(xu)確(que)保安裝設置一個合格的氫氣探測器,以警報氫氣泄(xie)漏(lou)事故。如果你在當(dang)地的無法購買合格氫氣探(tan)測器詳(xiang)情請(qing)聯(lian)係我(wo)司銷(xiao)售(shou)。

外形(xing)尺寸

××包含氫氣燃燒裝置高度

淨重(zhong)

400Kg

應用注意事項(xiang)

請特別注(zhu)意:是特別(bie)易(yi)燃易爆的氣體,其燃燒的溫度為℃,與空氣混合比列(lie)達到就(jiu)會(hui)爆炸,所以使用氫氣時要做(zuo)好(hao)安全措(cuo)施

通入氫氣前,必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣

使用時爐膛內部的氣壓應始(shi)終保持在之(zhi)間,以防(fang)止空氣回流進入到爐膛內部而造(zao)成爆炸

放(fang)設備的房(fang)間(jian)必須保持良好的通風,禁止房間內有殘存的氫氣

設備應放在通風櫃(gui)中(zhong),並設置有氫氣報警器

嚴(yan)格(ge)控製爐內正壓小於。(相對壓力)

為了延長爐組(zu)件的使用壽命,我們建議升溫速率小於

在耐火陶瓷(ci)的表麵上(shang)可能會出現(xian)小裂紋。這屬於正(zheng)常的現象(xiang),裂(lie)紋可以用氧化鋁塗(tu)層修(xiu)複

在關(guan)閉(bi)爐門之前必須插(cha)入耐(nai)火塊

注意在氣瓶(ping)上必須安裝兩級壓力調節器,以爐內安全操作的壓力低於。點擊這(zhe)裏(li)學習(xi)如何安裝調節減(jian)壓閥

 

是一款中小型的高溫箱式氫氣氣氛還(hai)原爐;采用全新設計的雙層風冷密封殼體;真(zhen)空度可達氫氣極限壓力可達采用進口高純氧化鋁纖維板拚(pan)裝成的爐膛保溫,熱效強度更(geng)高;可采用矽鉬棒(bang)或鉬絲加熱;全係均采用兩側對輻射加熱方式,有效保證了較好溫度均勻度;采用溫控調節,使爐溫控製精度達到±被(bei)高校(xiao)、科研院(yuan)所、工礦企業廣泛(fan)用於新材料(熒光粉、金剛(gang)石等)或化學實驗(yan)室在氫氣氫氮混合氣狀態下燒結各種新材料樣(yang)品。

高溫氫氣爐,此款儀器專門針對於材料在氫氣環境或惰性氣體環境進行燒結或是退(tui)火,其最高溫度可高達℃。采用氧化鋁纖(xian)維作為爐膛材料,爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管,以保證儀器工作時的密封性能。對需(xu)在惰性氣體或還原性氣體環境下燒結的材料(如熒光(guang)材料,鈦合金等(deng)),是一個非常好的選擇。

 

高溫氫氣氣氛爐又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體(含氫量)作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥(wo)式兩種。發熱體通常采用鉬絲(鉬的熔點為℃),外殼為金屬,保持氣密性良好。窯(yao)具常用鉬舟,可連續(xu)生產(chan)、效率高。立式氫氣爐與(yu)臥式相類似(shi),占地麵積較小,適用於小批(pi)量生產。氫氣爐可用於陶(tao)瓷燒結或金屬化、釺焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和淨化等。也可用作粉末冶金及半導(dao)體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水係統的安全,尤(you)其要防止漏入空氣,以免(mian)引(yin)起(qi)高溫氫氣自燃爆炸事故。

 

產品(pin)名稱

高溫箱式氫氣氣氛還原爐

爐膛尺寸

××

輸(shu)入電源

三相

最大功率

6KW

溫度

最高℃();長(zhang)期工作≦

升溫速率

(≦℃);℃)

爐體結構

采用雙層殼體結構,並帶有風冷和水冷係統,保持腔體內部正壓可達和負壓可達

爐體上端安裝有機械壓力表,左側安裝有兩個浮子流量計

儀器自(zi)身帶有氫氣控製。(如果出氣端燃燒氫氣的火焰,在儀器工作狀態時熄滅,進氣閥將自動(dong)關閉)

爐膛內部采用五(wu)麵加熱(左、右、前、後和底部),比一般三麵加熱的高溫爐溫場(chang)均勻性有很(hen)大提升

采用高純氧化鋁爐膛作為保溫材料表麵塗有高溫氧化鋁塗層,可提高加熱效率增加溫度均勻性同(tong)時也極大地延(yan)長爐膛使用壽命

加熱元件

鉬絲加熱元件可在無氧和真空環境下最高可承(cheng)受℃)

警告(gao):禁止將鉬絲在℃以上的空氣或氧氣氣氛下使用。

熱電偶

溫度控製器

主溫度控製器最多可設置和運行段程序,並提供(gong)級溫度報警保護。

巡檢(jian)溫度控製器用於讀(du)取型熱偶所測溫度,監測過程的所有溫度,提供級溫度報警保護。

壓力控製係統

安裝有壓力傳感器和壓力控製器。根(gen)據設置的壓力限製,分別讀取箱體內壓力,控製進氣和出氣閥。可進行高、低壓保護

溫控係統

包含溫度控製器

溫控係統安裝在爐體左邊(bian)

采用方式調節溫度,可設置段升降溫程序

設置有斷偶和過溫保護

內置過熱報警和熱電偶故障報警

控溫精度:±

采用雙型熱偶測量和控製溫度

安裝有接口,客(ke)戶可選購控溫軟件,用電腦來(lai)控製和采集(ji)溫度。如果選用控溫軟件,我們建議客戶把電腦寄(ji)到本公司,本公司將軟件安裝好後寄回

通過認證

可選購電腦溫度控製軟件用於係列控製器用於控製升溫曲線(xian)和導出數據。

溫控係統

(可選)

可選購歐陸(lu)型溫控儀表,控溫精確度可以提升到±

氣體控製和真空閥

兩個大量程流量計安裝在爐前麵板,分別獨(du)立控製兩路氣體流量。

在通入氣體之前,請先通一路惰性氣體進行洗(xi)氣。另一路專門控製氫氣流量。

在爐體底部標配安裝一台機械真空泵

氫氣燃燒裝置

氫氣燃燒裝置可自動點燃排出的氫氣,並檢測其周圍(wei)溫度,以確保在儀器工作狀態時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態時,火焰熄滅,氫氣的進氣閥將立刻(ke)關閉。

警告你必須確保安裝設置一個合格的氫氣探測器,以警報氫氣泄漏事故(gu)。如果你在當地的無法(fa)購買(mai)合格氫氣探測器詳情(qing)請聯係我司銷售。

外形尺寸

××包含氫氣燃燒裝置高度

淨重

400Kg

應用注意事項

請特別注意:是特(te)別易燃易爆的氣體,其燃燒的溫度為℃,與空氣混合比列達到就會爆炸,所以使用氫氣時要做好安全措施(shi)

通入氫氣前,必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣

使用時爐膛內部的氣壓應(ying)始終(zhong)保持在之間,以防止空氣回(hui)流進入到爐膛內部而造成爆炸

放設備(bei)的房間必須保持良好的通風,禁止房間內有殘(can)存(cun)的氫氣

設備應放在通風櫃中,並設置有氫氣報警器

嚴格控製爐內正壓小於。(相對壓力)

為了延長爐組件的使用壽命(ming),我們建議升溫速率小於

在耐火陶瓷的表麵上可能會出現小裂紋(wen)。這屬於正常的現象,裂紋可以用氧化鋁塗層修複(fu)

在關閉爐門之前必須插入耐火塊(kuai)

注意在氣瓶上必須安裝兩級壓力調節器,以爐內安全操作的壓力低(di)於。點擊(ji)這裏學習如何安裝調節減壓閥

 

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